Знання сталі.Вміст вуглецю в загартованій сталі, як правило, о. 35% ~ 0. 55% (вуглецева сталь), або o. 25% ~ 0. 50% (сплав сталь).Якщо вміст вуглецю низький, міцність і пластичність хороші, а міцність недостатня.Коли вміст вуглецю середній, він може мати відповідну міцність, в'язкість і пластичність одночасно.Основна роль легованих елементів у загартованій сталі полягає у поліпшенні загартовуваності та комплексних механічних властивостях, тому елементи сплаву можуть покращувати механічні властивості сталі в загартованому стані щодо вуглецевої сталі, однакового вмісту вуглецю в легованій сталі відрізняється високою міцністю, пластичністю і міцністю, тому її часто використовують як важливу загартовану деталь.Гартувана сталь за ступенем затвердіння може бути поділена на сталь низької загартованості, сталь середньої загартованості і сталь високої загартованості відповідно наступним чином.
(1) сталь низької загартованості
Критичний діаметр гартування масла цієї сталі не більше 30 мм.Поширеними брендами є 45, 40 Mn {{2}}, 45 Mn {{2}}, 4 {{2} } Mn {{2}} V, 35 SiMn, 40 B, 40 MnB, 40 MnVB, 40 Cr, {{ 1}} CrSi, 40 CrV, 50 (r, rV і т. Д.), Загартованість вуглецевої сталі низька, погані механічні властивості, як правило, використовуються для виготовлення невеликого перерізу та неважливих деталей;Хромова сталь має кращу загартовуваність, має більш високу стійкість до загартовування, ніж вуглецева сталь, температура загартування широка, їх нелегко перегрівати, тенденція до деформації та розтріскування невелика, тому її широко використовують;Функція марганцевої сталі аналогічна функції хромованої сталі. Марганець знижує критичну швидкість охолодження сталі та покращує міцність і твердість сталі.Борна сталь в борі значно покращила твердість сталі, її продуктивність близька до 40 Cr, критичний діаметр гасіння масла в 20 ~ 30 мм, зазвичай використовується для автомобільного напіввалу, черв'як, шлицевий вал тощо.
0010010 nbsp;
(2) сталь середньої загартованості
Цей вид гасяння сталевого масла безпосередньо в 40 ~ 60 n, м. Сталь, що часто використовується, має молібденову сталь хрому, марганцеву сталь хрому.Загальні оцінки 35 (jrMn, 42 crmo, 35 l: rMnV, 40 CRMN, 35 crmnsi, 30 crmnsi, {{ 0}} (: rMnTi, 40 crmnti, 40 crni, хромована молібденова сталь з високою загартованістю, високою температурою та високою міцністю, хорошою стійкістю та організованістю, усувають крихкість темпераменту, 42 crmo використовується для отримання високої вимоги до міцності, великий переріз деталей кондиціонування, таких як редуктор, великий вал генератора парової турбіни, навантаження шатуна тощо, одночасно також може бути виконано в п'яти (:) o ℃ при тривалій роботі деталей;Затвердіючість і міцність хромомарганцевої сталі високі, в'язкість не знижується, 30 (: rMnsi - сталь високої міцності, з хорошою зварюваністю, використовується для виготовлення стискаючого листа високого тиску, швидкість навантаження валу колеса піску та інші важливі деталі.
0010010 nbsp;
(3) сталь високої загартованості
Критичний діаметр охолодження масла становить 60 ~ 1 OO мм.Поширеними брендами матеріалів є 30 Mn 2 MoW, {{2}} CrMnMo, 30 (: rNi {{4}}, {{{{ 11}}}} 7CrNi {{4}}, {{2}} CrNiMc), 45 CrNiMov, 2 5cr 2 Ni {{11 }} w і т.д. таких деталей, як велика напіввісь автомобіля великої вантажопідйомності.