1. механізм опіку
У процесі шліфування металева поверхня виробляє пластичну деформацію за рахунок ефекту абразивних частинок на порізі, гравіювання і тертя заготовки.Шліфувальний круг, швидкість різання висока, по відношенню до заготовки і поверхня виробляти важкі зовнішні тертя і тепло, і тому, що кожен з абразивного різання є миттєвим, тепло генерується в спалаху, і не поширюється вчасно, так що в області шліфування миттєвої температури вище, як правило, може досягати 800 ~ 1500 ° с, якщо охолоджуючі заходи не добре , легко викликати опіки на поверхні заготовки, також знаходиться в поверхневому шарі артефактів (як правило, кілька десятків мікрон, щоб бити мікрон) вторинне гасіння і високі температурні загартування, знищили групи на поверхні заготовки, голі очі можуть бачити серйозні опіки.На поверхні з'являється сильне випалене жовте або чорне оксиди плівки. Незначні опіки можна спостерігати лише шляхом травлення з розведеним кислим розчином. Область записування чорна.Опіки можуть знижувати термін служби заготовки.
2. профілактика опіків
Оскільки опіки обумовлені великою кількістю тепла, що генерується в області шліфування, а не вчасно розподілятися, необхідно зменшити генерацію тепла, щоб уникнути опіків, прискорити розподіл тепла, тобто знизити внутрішню і зовнішню тертя під час шліфування, і зробити заготовку отримати повне і ефективне охолодження.Для теплоносія, концентрація композиції повинна бути доречний, швидкість потоку і тиск повинна бути достатньою, реально грати роль чищення (миття шліфувального круга і заготівлі тертя, охолодження і змащення).
Для зниження генерації тепловіддачі тепла, адже, полягає в скороченні внутрішнього і зовнішнього тертя при шліфуванні, які повинні враховувати наступні чинники: зниження товщини шліфування, зниження пластичної деформації металу, зниження внутрішнього тертя, з тим щоб зменшити шліфування тепла;Підвищення швидкості заготівлі, коротший час шліфування поверхні заготовки за допомогою шліфувальної ділянки, скорочення накопичення шліфувального тепла, розповість з характеристик шліфувального круга, висока жорсткість абразивного покриття є високою, різка продуктивність хороша, може зменшити лихоманку, але Абразивна твердість не надто жорстка, організація не може бути занадто тонкою, інакше тупий абразив не легко впасти, абразивного мікро-го плагіна, що підключається між твердими і скоротити продуктивність шліфувального , і збільшити площу контакту, заготівлю і шліфувальний круг на поверхні сильного стиснення, тертя призводять до більш високої температури.Тому для того, щоб уникнути опіків і забезпечити ефективність абразивного і точності заготівлі, необхідно шліфувальний круг з низькою твердістю і великим розміром організації, що приймається в момент грубої шліфування, а товщина шліфування більша.У завершальній шліфуванні вибираємо жорсткий шліфувальний круг з невеликим номером організації, щоб забезпечити ефективне одягання шліфувального круга і вибрати меншу товщину шліфування;Для матеріалів з високою інтенсивністю шліфування, високою твердістю і поганою теплопровідністю, легко використовувати невелику кількість корму, підвищити швидкість заготівлі, можна ефективно уникнути опіків.
Тип запису
Наступні специфічні чинники можуть призвести до опіків у фактичному виробництві:
(1) процес вібрації системи, верстатного інструменту вібрації і гідравлічного тиску нестабільної системи.У момент вібрації збільшиться кількість шліфування, що призводить до опіків, опіків вздовж поверхні заготовки вздовж розподілу вібраційного зерна, також відомого як вібраційна зернистість.
(2) одягання шліфувального круга не добре і абразивного матеріалу не є різким, що призводить до опіків. У цей час опіках розподіляються по маскуванням коліс шліфувальних марок, також відомий як дряпають опіки.
(3) Якщо всмоктування центроваючого затиску недостатньо або є вільною опорою, заготівля буде миттєво ковзати, що призведе до опіків.
(4) Нерівномірна кількість шліфування і Нерівномірна товщина шліфування призведе до місцевих опіків.
(5) шліфувальний круг занадто твердий, кількість годування занадто велика, швидкість заготівлі занадто висока (швидкість заготівлі занадто висока, зменшить ріжучої здатності шліфувального круга) призведе до того, що поверхня заготовки рівномірно розподілили опіки.