Ударний шум тіл кочення та метод його контролю. Коли більші кулькові підшипники або конічні роликопідшипники працюють на низькій швидкості під чистим радіальним навантаженням, через невелику відцентрову силу тіл кочення ті кочення в зоні без навантаження впливатимуть на сепаратор. або доріжку і шуміти. Але зі збільшенням швидкості цей звук зникне. Методи контролю ударного шуму тіл кочення включають: належне зменшення радіального зазору та використання підшипника з обоймою з розумною конструкцією та з гнучкого матеріалу.
Звук кочення конічних роликопідшипників і метод його контролю Звук кочення — це різкий звук тертя металу, який може виникати в циліндричних роликопідшипниках у всіх випадках. Здебільшого це трапляється у великих підшипниках, змащених консистентним мастилом, але більш ймовірно, що це трапляється в консистентному мастилі з погіршеними характеристиками базової оливи, і майже не трапляється в масляному мастилі.
Перш за все, конструкція конструкції є розумною та вдосконаленою водночас, тому термін служби конічного роликового підшипника буде довшим. Виробництво підшипників зазвичай проходить через кілька процедур обробки, таких як кування, термічна обробка, точіння, шліфування та складання. Раціональність, прогресивність і стабільність кожної технології обробки також впливатимуть на термін служби підшипника. Серед них процеси термічної обробки та шліфування, які впливають на якість готового підшипника, часто безпосередньо пов’язані з поломкою підшипника. В останні роки дослідження метаморфічного шару робочої поверхні підшипника показують, що процес шліфування тісно пов'язаний з якістю опорної поверхні.
Металургійна якість матеріалів підшипників раніше була головним фактором, що впливав на ранній вихід з ладу конічних роликових підшипників. З удосконаленням металургійної технології (наприклад, вакуумна дегазація підшипникової сталі тощо) якість сировини покращилася. Частка факторів якості сировини в аналізі руйнувань підшипників була значно зменшена, але це все ще один із основних факторів, що впливають на руйнування підшипників. Правильний вибір матеріалу все ще є фактором, який необхідно враховувати при аналізі несправностей підшипників.
Основним завданням аналізу відмов підшипників є виявлення основних факторів, що викликають відмову конічних роликових підшипників на основі великої кількості довідкових матеріалів, даних аналізу та форм відмов, щоб запропонувати цілеспрямовані заходи щодо покращення, продовжити термін служби підшипників. , а також уникати раптового передчасного виходу з ладу підшипників.