Підшипники широко використовуються в підшипниках верстатів.Шпиндель верстата має певні технічні вимоги до підшипника.
1. Швидкість і підвищення температури:
З розвитком науки і технологій швидкість шпинделя верстата стає все більшою і більшою, а діапазон швидкостей стає все більшим і більшим. Тому вимога до стабільності швидкісної роботи підшипника також стає все більшою і вищою.Підвищення температури підшипника шпинделя є важливим фактором, що обмежує швидкість підшипника.Взагалі, високошвидкісні показники підшипника кочення можуть бути певною мірою поліпшені шляхом правильного вибору типу підшипника, класу допуску, режиму конфігурації, розміру зазору (перед навантаженням), мастила та режиму мастила.
2. Термін експлуатації та несуча здатність:
Для загальних верстатів термін служби компонента шпинделя в основному відноситься до терміну служби шпинделя для підтримки точності. Тому продуктивність технічного обслуговування підшипника необхідна для того, щоб відповідати вимогам терміну служби деталі шпинделя.Для важких або сильних верстатів для різання слід спочатку враховувати несучу здатність.
3. Жорсткість і вібростійкість:
Щоб забезпечити якість обробки верстата, шпиндельна система повинна бути досить жорсткою, інакше це призведе до великої помилки відбиття або навіть тремтіння.Під вібраційним опором розуміється здатність протистояти вимушеній вібрації та самовибудовуватися вібраціям.Вібростійкість складання шпинделя залежить від жорсткості і демпфування шпинделя і підшипника.Жорсткість шпиндельної системи можна ефективно покращити за допомогою попереднього затягування підшипника кочення.
4. Шум:
У високошвидкісних шліфувальних верстатах шум підшипника шліфувальної головки є основною складовою всього шуму машини